Falta de materiales de moldeo por inyección de plástico
December 06, 2023
La falta de materiales se refiere al fenómeno de que el material de inyección no está completamente lleno con la cavidad del molde de la carcasa de plástico, lo que resulta en la carcasa de plástico incompleta, que generalmente ocurre en el área de paredes delgadas y el área lejos de la puerta. Para algunos internos no es importante y no afecta la apariencia de la nota subyacente no se puede ajustar, si desea ajustar, puede conducir a la apariencia de la tapa. Hay muchas razones para la falta de pegamento y la insuficiencia, principalmente las siguientes situaciones: 
1. Inyección insuficiente material plástico. Ajuste moderado hasta que se complete el relleno de carcasa de plástico. 2. La temperatura del barril de la máquina de moldeo por inyección es demasiado baja. Cuando la temperatura del cañón es baja, la viscosidad del adhesivo de fusión caliente es mayor y la resistencia del llenado del moho también es grande. 3. La presión o velocidad de inyección es demasiado baja. El proceso de llenado del adhesivo de fusión en caliente en la cavidad carece de impulso suficiente para continuar fluyendo a la larga distancia. Aumente la presión de inyección, de modo que el adhesivo de fusión en caliente en la cavidad del moho siempre tenga suficiente presión y suplemento adhesivo de fusión caliente antes del endensación de la condensación. 4. Tiempo de inyección insuficiente. Se necesita una cierta cantidad de tiempo para completar la inyección de un cierto peso de la carcasa de plástico, si el tiempo es insuficiente, significa que la cantidad de inyección es insuficiente y el tiempo de inyección aumenta hasta que se completa la cubierta de plástico. 5. Preservación de presión inadecuada. Es principalmente una transferencia de presión prematura, es decir, el punto del interruptor de sujeción de presión se ajusta demasiado, y la cantidad restante de adhesivo de fusión en caliente se complementa con la presión de retención de presión, lo que inevitablemente hará que el peso de plástico sea insuficiente y la subinyección, y el La postura de conversión de presión de presión debe volver a reajustar al mejor punto para completar la carcasa de plástico. 
6. La temperatura del molde de la carcasa de plástico es demasiado baja. Cuando la forma y el grosor de la cubierta de plástico cambian enormemente, la temperatura del molde de la carcasa de plástico consumirá demasiada presión de inyección, elevará adecuadamente la temperatura del molde o restablecerá el canal del molde. 7. La boquilla no es compatible con la puerta del molde de la carcasa de plástico. Durante la inyección, la boquilla de inyección se desborda y pierde parte del adhesivo de fusión caliente. Ajuste el molde de carcasa de plástico para que se ajuste bien con la boquilla de inyección. 8. El orificio de la boquilla está dañado o parcialmente bloqueado. Al seleccionar la producción posterior, la boquilla de inyección y el molde de carcasa de plástico son fáciles de hacer que el orificio de inyección sea más pequeño debido al impacto continuo durante mucho tiempo, es decir, el canal de flujo del material se vuelve más pequeño, el volumen específico del área de la tira de material aumenta, lo que hará que el material frío bloquee el orificio de la boquilla de inyección o consuma demasiada presión de inyección. La boquilla debe retirarse para su reparación o limpieza, y la posición de terminación hacia adelante del asiento debe restablecerse adecuadamente para reducir la fuerza de impacto a un valor razonable. 9. Desgaste del anillo de goma. El espacio de desgaste entre el anillo de verificación y el anillo de empuje en la cabeza del tornillo es grande, lo que no se puede cortar de manera efectiva durante la inyección, causando el material adhesivo de fusión caliente medido en la parte delantera para producir contracorriente, pérdida de peso de inyección, lo que resulta en el resultado de partes incompletas. Verifique el método de desgaste del anillo: después de completar el último ciclo de inyección, se cambia el modo de operación manual y la presión de inyección y la velocidad se ajustan a un valor más bajo, y luego se completa el almacenamiento del material. En este momento, al observar la ejecución manual del disparo de pegamento, la posición del tornillo indica el grado de obstrucción del progreso de la regla, es decir, se verifica el grado de fuga del anillo de goma. Cuanto menos bloqueado, mayor es el grado de fuga. Para el gran grado de desgaste del anillo de goma, debe reemplazarse lo antes posible, de lo contrario la producción forzada, la calidad del producto no se puede garantizar. 10. El molde de carcasa de plástico tiene un escape deficiente. Durante el proceso de inyección, el aire en la cavidad del moho del molde de la carcasa de plástico es demasiado tarde para descargar desde la superficie de separación o la brecha del dedal, lo que da como resultado que el adhesivo de fusión en caliente final esté bloqueado por la alta presión de la compresión continua en la cavidad del moho , dejando un defecto bloqueado y no se puede fusionar al final del flujo adhesivo de fusión caliente. Configure un canal de escape moderado en la posición donde se debe bloquear la cara de separación. Si el nivel de estrangulador no está en la superficie de separación, use la manga o el dedal original para cambiar el escape interno también se puede usar, o volver a seleccionar la posición de la puerta, de modo que el aire se descargue de acuerdo con la posición esperada. 11. La costilla de plástico es demasiado delgada o demasiado profunda. Estos son fáciles de almacenar el ángulo del aire muerto, también es difícil de llenar el molde, debe engrosarse el pegamento de la costilla o aumentar el ángulo del arco de la raíz, el método más completo es aumentar la ranura de escape. 12. Acceso desigual de desviación o puerta. Debido a la mejora continua de la tecnología de fabricación y el nivel de diseño del molde de carcasa de plástico, el diseño de la ruta de flujo del molde de cabeza única es principalmente razonable y cumple con los requisitos de moldeo. Aquí se refiere a la distribución del canal de flujo de múltiples cavidades, a menudo hay una pequeña diferencia en la puerta, conducirá a la inyección del pegamento de fusión caliente en la cavidad del peso desigual, de modo que se llenan cavidad, cavidad todavía está subestimado.
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