Clasificación estructural de moldes de inyección de plástico

Según la estructura diferente de los productos de plástico y los diferentes requisitos de productos, la estructura de los moldes de inyección también es diferente, algunas estructuras comunes de moldes de inyección, incluidos moldes de inyección de superficie de separación única, moldes de inyección de superficie múltiples, moldes de inyección de núcleo de la columna de la columna inclinada, moldes de inyección del núcleo lateral de la columna de la columna, Moldes de inyección de núcleo interno de PIN inclinado y moldes de inyección de corredores calientes.

Cuando el interior del producto tiene backsnaps, es necesario usar el pasador inclinado para formar estos backsnaps, y este tipo de molde con el pasador inclinado se conoce colectivamente como el molde de inyección de extracción del núcleo interno de Pin inclinado. La estructura de este tipo de molde es relativamente compleja, y es necesario agregar un mecanismo PIN diagonal en el molde. Cuando se abre el molde, primero se abren los moldes delantero y trasero, y luego el mecanismo del eyector de la máquina de moldeo por inyección empuja la placa superior del molde para moverse en la dirección de liberación. En este momento, el PIN inclinado libera lentamente la posición invertida del producto, y después de que se libera por completo, el producto es eyector a través del mecanismo de eyector en el molde.

5. molde de inyección de corredor caliente;
Con el desarrollo de un proceso rápido de moldeo de inyección automática, los moldes de inyección de corredores calientes se están promoviendo y utilizando gradualmente. La diferencia entre él y el molde de inyección general es que el plástico en el sistema de vertido en el proceso de moldeo por inyección no se solidificará, ni se desmoldará con las piezas de plástico, por lo que este molde también se llama moho sin flujo. Las principales ventajas de este molde son las siguientes:
① Básicamente, realice un procesamiento de desechos, lo que ahorra materias primas y elimina el proceso de cortar materiales fríos.
② Reduzca la pérdida de presión del sistema de alimentación y haga uso completo de la presión de inyección, que es propicio para garantizar la calidad de las piezas de plástico.

El molde de inyección de corredores de calotes es muy fácil de distinguir, generalmente con la imagen de arriba, el cable, la caja de unión de moho, pertenecen al molde de corredor caliente.
Por lo tanto, el molde de inyección de corredor caliente tiene una estructura compleja, alto costo y requisitos estrictos para el control de la temperatura del moho, que es adecuado para la producción en masa.