¿Por qué se usa desbordamiento en el procesamiento?

October 27, 2023

La desbordamiento en el mecanizado es la eliminación de grandes cantidades de material de la pieza de trabajo en preparación para operaciones semi-finales y de acabado. Implica usar grandes velocidades de alimentación y profundidades de corte para eliminar el exceso de material de la manera más rápida y eficiente posible, a menudo dejando un acabado de superficie rugoso.

El objetivo de desbastar es eliminar la mayor cantidad de material posible para acercar la pieza de trabajo a su forma final, al tiempo que minimiza el tiempo y el esfuerzo requeridos para hacerlo. Por lo general, es la primera etapa del proceso de mecanizado CNC, que permite operaciones de acabado más precisas y eficientes más adelante en el proceso de mecanizado.
CNC milling

Los beneficios de desbastar
El desbastamiento en el mecanizado reduce el tiempo y los costos de producción, extiende la vida útil de la herramienta y detecta fácilmente defectos en blanco, lo que lo convierte en una parte integral del proceso de fabricación.

Ahorro del tiempo: el desacuerdo es la eliminación rápida de grandes cantidades de material, lo que reduce el tiempo requerido para el procesamiento. Esto significa que el proceso de mecanizado se puede completar más rápido y las piezas se pueden producir a una velocidad más rápida.

Ahorro de costos: puede ayudar a ahorrar dinero al completar el proceso de desacuerdo en una sola configuración, eliminando la necesidad de una configuración adicional en la máquina de acabado.

Ahorro de material: el desbordamiento reduce el volumen de material que debe extraerse en el grado de acabado hasta en un 50%. Esto ahorra mucho material y reduce el costo general y el peso de envío.

Vida de la herramienta extendida: al eliminar grandes cantidades de material en la etapa de desbordamiento, se minimiza el desgaste de la herramienta de corte. Esto da como resultado un reemplazo de herramientas menos frecuente y gastos reducidos relacionados con la herramienta.

Identificación fácil de defectos en blanco: si el operador de la máquina envía la pieza de trabajo incursionada al proceso de finalización, cualquier defecto presente en el producto, como los poros o los agujeros de arena, será visto y reconocido rápidamente por el operador. Una vez que el material se elimina de una parte particular del componente, los defectos o grietas se vuelven más evidentes.

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Author:

Ms. Beryl zou

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