Rango de aplicación de moldes de inyección
September 29, 2023
Primero, el molde de inyección juega un papel crucial en la producción de moldeo por inyección, el molde de inyección es un proceso de fabricación de productos con un cierto tamaño y calidad a través del diseño de materiales, formas, tamaños y trayectorias de movimiento. El molde de inyección es un tipo de piezas de moldeo presionando plástico directamente en la cavidad del molde. Según el tipo de máquina de moldeo por inyección, el molde de inyección se puede dividir en una máquina de moldeo por inyección manual, una máquina de moldeo de inyección semiautomática y una máquina de moldeo de inyección automática. Según el material del moho de inyección, los materiales actuales de molde de inyección común son los siguientes: acero, hierro fundido y aleación de aluminio. Además, hay materiales compuestos reforzados con fibra de carbono, resina epoxi (EP), policarbonato (PC), etc., estos materiales pueden mejorar en gran medida la resistencia al impacto de los moldes de inyección, pero en algunos casos estos materiales afectarán la calidad de producción o reducirán costos. Es importante elegir un molde de inyección diferente de acuerdo con el material utilizado, porque algunos materiales pueden no funcionar con el molde de inyección, lo que resulta en que algunas partes se dañen o sean inutilizables. Lo siguiente es introducir el papel del moho de inyección en la producción de plástico y su clasificación: 
1. El molde de inyección general incluye una cavidad, un sistema de moldeo y una máquina, cuyo papel principal del sistema de moldeo es mezclar partículas de plástico y luego formarse. Para los productos de plástico, su forma está determinada por la naturaleza del plástico, las condiciones de producción y otros factores. 2. Para obtener una buena calidad de apariencia, la cavidad del molde de inyección es generalmente relativamente profunda. 
3. El molde de inyección es el primer moldeo de plástico en partes, y luego las piezas se ensamblan en el molde y finalmente se instalan en la máquina de moldeo por inyección.
4. La máquina de moldeo por inyección está compuesta de sistema hidráulico, sistema de control eléctrico, estación de bomba hidráulica y dispositivo de transmisión mecánica.
5. En el proceso de producción de moldeo por inyección, para garantizar la calidad del producto, es necesario utilizar un cierto grado de estructura mol d para garantizar el tamaño y la forma requeridos. ¡Lo anterior son los tipos de estructura de moho más utilizados en la industria plástica y el papel y las características que juegan en la producción de moldeo por inyección! 
En segundo lugar, el molde de inyección de acuerdo con la forma estructural se puede dividir en integral (como una gran máquina de moldeo por inyección vertical), combinada (como una pequeña máquina de moldeo por inyección horizontal), combinada (como la máquina de moldeo por inyección horizontal pequeña de la estación doble) tres tipos. Los moldes de inyección son moldes utilizados para producir productos de plástico. Por lo general, consiste en un sistema de moldeo, una máquina de moldeo por inyección, un sistema de desmoldado y un sistema de cavidad. Aquí, introduciremos varias estructuras típicas de molde de inyección. La estructura del producto de moldeo por inyección se refiere a la estructura del producto compuesta de las piezas en el proceso de diseño de la máquina de moldeo por inyección. El molde de inyección de plástico se refiere a una parte de plástico compuesta de las partes, generalmente que incluye un sistema de moldeo de plástico; Centro; Sistema de enfriamiento, etc. Entre ellos, el rendimiento del molde de inyección depende en gran medida de la estructura de la cavidad, por lo que el molde de inyección también se llama cavidad. Tercero, según el molde de inyección de clasificación de material, generalmente se divide en acero y hierro fundido, etc., tienen alta resistencia y resistencia al desgaste, y la aleación de aluminio tiene una buena resistencia al impacto, pero no es adecuada para un entorno de alta temperatura, por lo que el aluminio es un alto material resistente a la temperatura. Además, el diseño y la fabricación de moldes también implican la fusión y el llenado de plásticos en el proceso de procesamiento de plástico. 4. Según la clasificación de materiales, los materiales básicos comúnmente utilizados en los moldes de inyección son acero, aleación de aluminio y acero inoxidable. Para el acero, sus ventajas son una fuerte resistencia a la corrosión, una buena resistencia a la temperatura y un precio barato, pero es difícil de procesar, y la parte de formación es fácil de deformar. Para la aleación de aluminio, sus ventajas son de alta resistencia y buena dureza, pero altos costos de procesamiento. El acero inoxidable tiene una buena resistencia a la corrosión y brillo superficial, pero su desventaja es que el procesamiento es difícil y el costo es alto.
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