El principio del molde de inyección de plástico

September 28, 2023

El moldeo por inyección es inyectar la fusión de plástico en la cavidad del molde cerrado a alta velocidad bajo alta presión, y obtener el producto de plástico con la forma de la cavidad del moho exactamente después de enfriar y formar.

El moldeo por inyección debe cumplir con las dos condiciones necesarias: primero, el plástico debe inyectarse en la cavidad del molde en estado fundido; El segundo es que la fusión de plástico inyectado debe tener suficiente presión y velocidad de flujo para llenar completamente la cavidad del moho. Por lo tanto, el moldeo por inyección debe tener las funciones básicas de plastificación de plástico, inyección de fusión y moldeo de sujeción de presión.

(1) Proceso de plastificación en el proceso de plastificación del moldeo por inyección, el plástico sólido a través de la transmisión del tornillo giratorio, avanzando constantemente a lo largo de la dirección de la ranura del tornillo, después de calentar, compactación, mezcla de corte de la rosca del tornillo y otros efectos de Calentando en una densidad uniforme, viscosidad y composición y distribución de temperatura del fluido plástico viscoso. El calor requerido para plasticar plásticos sólidos proviene principalmente del calentamiento del cilindro externo al plástico y el calor de la fricción del tornillo de inyección al plástico. En el proceso de plastificación, si la temperatura de la fusión de plástico cumple con los requisitos de inyección y si la distribución de temperatura es uniforme es un parámetro importante para medir la función de plastificación de la máquina de moldeo por inyección, y la función de plastificación se refiere a la cantidad de plástico fundido que La máquina de moldeo por inyección puede proporcionar en una unidad de tiempo.
Overmolding Plastic Injection Mould

Después de que el plástico sólido se plastica en masa fundida, el tornillo giratorio en constante se empuja a la cabeza del tornillo y se almacena en el área de almacenamiento en el extremo frontal del cañón. La fusión de plástico en el área de almacenamiento tiene una cierta presión, y la presión de la masa fundida actúa sobre el tornillo para empujar el tornillo para superar varias resistencia y retirada. El tornillo deja de girar después de retirarse a una determinada distancia, se determina el volumen de masa de plástico (llamado cantidad de inyección) en el área de almacenamiento, se termina el proceso de plastificación y se ingresa el proceso de inyección.

(2) La fusión de plástico plastificada en el proceso de inyección se almacena en el área de almacenamiento del barril. Cuando se inyecta, el tornillo se mueve axialmente. Bajo la acción de la presión de inyección del tornillo, la fusión de plástico fluye a través de la boquilla instalada en el extremo frontal del barril y se inyecta en la cavidad del molde a cierta velocidad.

(3) La fusión de plástico inyectada en la cavidad del molde durante el proceso de enfriamiento y configuración supera varias resistencia al flujo y llena la cavidad del molde. La fusión de plástico llena de la cavidad del moho está sujeta a una gran presión de la cavidad del moho, que es impulsada por el flujo de fusión de plástico de regreso al barril; Además, debido al efecto de enfriamiento de la cavidad del moho, la fusión de plástico produce una contracción de enfriamiento, en este momento, el tornillo de inyección continúa proporcionando presión para mantener la fusión de plástico llena de la cavidad del moho sin backflow, y el plástico se agrega adecuadamente a la cavidad del molde para llenar el espacio reducido en la cavidad del molde hasta que el plástico se derrita gradualmente se enfríe y se solidifica en el producto.

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Author:

Ms. Beryl zou

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